Tsemendiseina sammasmasina tööpõhimõte põhineb peamiselt betoonmaterjalide mehhaniseeritud vormimistehnoloogial. Selle üksikasjalik tööpõhimõte on järgmine:
Esiteks tooraine ettevalmistamine ja segamine
Tooraine suhe: Tooraineid nagu tsement, liiv, täitematerjal (nt kruus või veeris) kaalutakse vastavalt etteantud proportsioonile, et tagada betooni ühtlus ja tugevus.
Segamine ja segamine: pange kaalutud tooraine segistisse, kasutades segisti pöörlemist ja segamislaba tegevust, nii et toorained segunevad täielikult ühtlaseks betoonipuderiks.
Kaks, ekstrusioonvormimine
Vormi ettevalmistamine: Vastavalt vajalikule kolonni kujule ja suurusele valige sobiv vorm ja paigaldage masinale. Tavaliselt valmistatakse vormid täpsete mõõtmete ja kujuga ülitugevast terasest.
Betooni kohaletoimetamine: Segatud betooni läga saadetakse vormi sissepääsuni konveierseadme (nt kruvikonveieri või konveierilindi) kaudu.
Ekstrusioonvormimine: Masina ajami all allutatakse betoonipastale vormis suruv jõud ning see ekstrudeeritakse järk-järgult ja täidab kogu vormi ruumi. Samal ajal hakkab masina sees olev vibratsiooniseade tööle betooni õhumullide kõrvaldamiseks ning kolonni kompaktsuse ja tugevuse parandamiseks.
Vormi väljalaskeava: Kui betoonpasta on vormi täielikult täitnud ja piisavalt vibreerivalt tihendatud, lükatakse kolonn vormi väljalaskeavast välja, et moodustada kindla kuju ja suurusega valmis sammas.
Kolmandaks kõvenemine ja hooldus
Esialgne kõvenemine: äsja käivitatud kolonn on teatud aja veel poolkõvastunud ja tuleb esmaseks kõvenemiseks asetada sobivasse kohta.
Kõvenemine: vastavalt betooni valemile ja keskkonnatingimustele (nagu temperatuur, niiskus jne) kolonni vajalik kõvenemistöötlus, nagu veepihustus niisutamine, päikesevarju katmine jne, et tagada betooni täielik kõvenemine. ja saavutab vajaliku tugevuse.
Neli, automaatjuhtimine ja jälgimine
Juhtsüsteem: Tsemendiseina kolonni masin on tavaliselt varustatud täiustatud automaatse juhtimissüsteemiga, mis suudab reaalajas jälgida ja juhtida tooraine sisendit, segamisaega, vibratsiooni sagedust ja muid peamisi parameetreid.
Veadiagnostika: süsteemil on ka tõrkediagnostika funktsioon, mis suudab masina võimalikud rikked õigeaegselt üles leida ja õigeaegseks hoolduseks ja ravimiseks teada anda.
